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14米不銹鋼管內(nèi)壁自動噴砂清理設(shè)備
內(nèi)壁清理工作原理:
采用自動噴砂去除表面銹蝕,利用高效噴砂器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強度,為內(nèi)表面涂漆保護增加附著力,達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標準規(guī)定。
小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機,鋼管內(nèi)壁噴丸處理線,主要包括移動臺車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部彈丸輸送皮帶機,斗提機,維修平臺,分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)?! ?/span>
該設(shè)備在輸送臺車上裝有氣動上卸料系統(tǒng),可以實行兩面自動上卸料,把工件放到工作位置后,移動密封室在減速機的帶動下向固定密封室的方向移動,從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機 在清理過程中,彈丸和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng),彈丸可以通過除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負壓作用實現(xiàn)彈丸回收,當?shù)竭_密封附室,由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失,彈丸降落到彈丸回收皮帶機上。
管內(nèi)外壁噴砂機特點
1、管道內(nèi)、外壁噴砂清理機是我公司在引進美國、意大利的先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用現(xiàn)代計算機數(shù)控技術(shù),研制開發(fā)的一種新型管內(nèi)外壁噴砂清理設(shè)備,可去除鋼管表面的氧化皮,完全達到鋼管內(nèi)外壁涂覆前的清理要求,可滿足大、中型工程鋼管外壁清理需要。
2..鋼管內(nèi)外壁噴砂清理機適用于大、中、小型鋼管、鋼瓶的表面處理和強化、工件自動旋轉(zhuǎn)、自動行走 , 工件的運轉(zhuǎn)速度可根據(jù)工件的要求進行及時調(diào)整, 可設(shè)計成單管、雙管、3管、4管、變異后可清理大型管件、油罐,化工儲運罐鐵路車輛等.
3..管道表面處理和強化后,表面呈現(xiàn)銀白色的金屬光澤,使其鋼管表面提高抗拉抗壓強度。并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。
4.該設(shè)備技術(shù)先進,可設(shè)計自動上下料,生產(chǎn)效率高,噴砂效果好。
5.控制系統(tǒng)為全自動plc集成控制和手動控制兩種,根據(jù)客戶產(chǎn)品量身定制,保證噴砂效率和效果
6、管道內(nèi)壁噴砂機是金屬管道內(nèi)壁清理的專用器具,是壓送式噴砂清理器的延伸和發(fā)展。該設(shè)備是管道內(nèi)部進行涂裝作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,使管道內(nèi)壁表面處理可達Sa2.5級-Sa3級,可大大提高管道的防腐使用壽命。
7.自動脈沖除塵,設(shè)計9-16只高級濾筒,達到環(huán)保要求。
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